ما هي عملية تصنيع أدوات PCD؟

الحديث عنأدوات PCD، قد لا يعرف الكثير من الناس عن ذلك.أدوات PCDلديك خصائص موصلة جيدة ويمكن معالجتها عن طريق قطع الأسلاك أو EDM ، ويمكن أيضا معالجتها بالليزر. لذلك ، لا يمكن الاستغناء عنها بواسطة أنواع أخرى من الأدوات في إنتاج الأدوات المعقدة ، مثل Reamers Step وتدريبات الخطوة لمعالجة الثقب ؛ لذلك ، تم استخدامها على نطاق واسع في مجال التصنيع الدقيق الحديث ويمكن تخصيصه. إذن ما هي عملية تصنيع أدوات PCD؟ دعونا نلقي نظرة عليها معًا!

تتضمن عملية تصنيع أدوات PCD بشكل رئيسي مرحلتين:

① تصنيع أوراق PCD المركبة: مصنوعة من صفائح PCD المركبة من مسحوق الماس الطبيعي أو المصطنع بشكل مصطنع (بما في ذلك الكوبالت ، النيكل والمعادن الأخرى) المتلألئة في درجة حرارة عالية (1000-2000 ℃) والضغط العالي (50،000-100000 غلاف جوي) في نسبة معينة.

أثناء عملية التلبد ، بسبب إضافة الموثق ، يتم تشكيل جسر الترابط مع TIC و SIC و FE و CO و NI والمكونات الأخرى حيث يتم تشكيل المكونات الرئيسية بين بلورات الماس ، ويتم دمج بلورات الماس في الهيكل العظمي لجسر الترابط في شكل روابط تساهمية. عادةً ما يتم تحويل الورقة المركبة إلى قرص بقطر ثابت وسمك ، ويجب أن تكون الورقة المركبة الملبدة أرضية ومصقول وغيرها من العلاجات الفيزيائية والكيميائية المقابلة.

"معالجة شفرات PCD: تتضمن معالجة شفرات PCD بشكل رئيسي قطع الأوراق المركبة ، ولحام الشفرات ، وشحذ الشفرات.

لتلخيص ، هذه هي عملية تصنيعأدوات PCD. يمكن أن تساعد أدوات PCD في معالجة الشركات المصنعة في الحصول على دقة عالية للمعالجة وكفاءة المعالجة ، وبالتالي تقليل تكاليف المعالجة وتحسين القدرة التنافسية.