4 حافة طاحونة اليسار

إدخال المنتج لمطحنة الطرف اليسرى من Zhongyeda عالي الجودة:

1. عدد وتوزيع الشفرات: يحتوي على 4 حواف قطع ، يتم توزيعها بالتساوي على السطح الأسطواني. يمكّن هذا التصميم الأداة لتوفير قوة قطع أكثر استقرارًا أثناء القطع ، وتقليل الاهتزاز والضوضاء ، وبالتالي تحسين جودة السطح المطبخ.

2.4 طاحونة نهاية اليد اليسرى: يرتفع أخدود الشفرة من أسفل اليمين إلى اليسار العلوي ، والذي يتوافق مع خصائص الأدوات اليسرى. يتمتع التصميم الأيسر بمزايا في بعض سيناريوهات المعالجة المحددة. على سبيل المثال ، عند معالجة الأجزاء الدقيقة ، يمكن أن يتجنب تبييض النصل والحافة القفز من قطع قطعة العمل. إنها مناسبة للمعالجة مع المتطلبات العالية للدقة والجودة السطحية.

3. زاوية الحلزون: عادة ما يكون لها زاوية حلزونية معينة ، وسيؤثر حجم زاوية اللولب على أداء القطع للأداة. يمكن لزاوية الحلزون الأكبر إطالة خط التلامس بين الشغل والشفرة ، وتوزيع الحمل على شفرة أطول ، وهو مفيد لإطالة عمر الأداة ، ولكن في الوقت نفسه ، سيزداد المكون المحوري لمقاومة القطع ، مما يتطلب حامل الأداة أن يكون له صلابة أفضل.

4. Cutter Core و Chip Groove: يحتوي مطحنة النهاية ذات 4 حافة على قلب قاطع كبير نسبيًا ، مما يزيد من قوة الأداة ويمكّنها من مواجهة قوى القطع الأكبر. ومع ذلك ، فإن قلب القاطع الأكبر يؤدي أيضًا إلى أخدود رقاقة أصغر نسبيًا. لذلك ، من الضروري التحكم بشكل معقول في معلمات القطع من حيث إزالة الرقائق لضمان تفريغ الرقائق بسلاسة وتجنب انسداد الرقائق الذي يؤثر على جودة المعالجة وحياة الأداة.

5. عندما يتم تثبيت مطحنة النهاية اليسرى ذات 4 حافة على مغزل آلة الطحن أو مركز الآلات وتدور بسرعة عالية ، تتمثل الحافة المتطورة في الأداة على سطح قطعة العمل ، ويتم إزالة المادة الزائدة على قطعة العمل من خلال النقل وقص الحركة لحافة التقطيع على المادة المعدنية. أثناء دوران مطحنة النهاية اليسرى ، سيتم تفريغ الرقائق إلى الجزء العلوي الأيسر على طول الأخدود الحافة. نظرًا لخصائصه اليسرى ، يكون اتجاه تفريغ الرقاقة عكسًا لتلك الخاصة بمصنع النهاية اليمنى. يمكن أن تتجنب طريقة إزالة الرقائق هذه بشكل أفضل الخدوش على السطح المطبخ بالرقائق في بعض ظروف التصنيع ، وبالتالي تحسين نهاية السطح المشغل.

مواد مطاحن النهاية اليسرى هي:

1. الصلب عالي السرعة: لديه صلابة جيدة ومقاومة للارتداء ، ويمكن أن تصمد أمام بعض الأحمال ذات التأثير ، وهي مناسبة لمعالجة المواد المعدنية المختلفة ، خاصة بالنسبة للمواد ذات الصلابة المنخفضة. تعتبر مصانع نهاية اليد اليسرى ذات الصلب العالي السرعة رخيصة نسبيًا ولها حياة طويلة ، مما يجعلها خيارًا شائعًا.

2. كربيد: يحتوي على صلابة عالية للغاية ومقاومة للارتداء ، ويمكن أن تحافظ على أداء قطع جيد في ظل ظروف القطع عالية السرعة ، ولديه دقة عالية للمعالجة وجودة السطح. تعتبر مطاحن النهاية اليسرى ذات 4 حافة مناسبة لمعالجة المواد المعدنية عالية الصلابة ، مثل الفولاذ الصلب ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، وما إلى ذلك ، بالإضافة إلى المناسبات ذات المتطلبات العالية لدقة المعالجة والكفاءة.

تستخدم على نطاق واسع في

1. معالجة الأجزاء الدقيقة: في مجالات الفضاء ، تصنيع السيارات ، الإلكترونيات ، وما إلى ذلك ، يتم استخدامه لمعالجة أجزاء مختلفة من الدقة ، مثل شفرات المحرك ، محامل الطيران ، أجزاء التقطير ، المكونات الإلكترونية ، وما إلى ذلك ، والتي يمكن أن تضمن دقة الأبعاد وجودة الأجزاء السطحية.

2. تصنيع القوالب: يمكن استخدامه لمعالجة تجويف القالب ، الأساسي ، الأخدود المنزلق وأجزاء أخرى من القالب. يحتوي القالب على متطلبات عالية للدقة والتشطيب السطحي. يمكن أن تلبي مطحنة النهاية اليسرى ذات الحافة الأربعة هذه المتطلبات وتحسين جودة العفن وخدمة القالب.

تصنيع الأجهزة الطبية: في صناعة تصنيع الأجهزة الطبية ، يتم استخدامه لمعالجة أجزاء الأجهزة الطبية المختلفة الدقيقة ، مثل زراعة العظام ، وأدوات طب الأسنان ، وما إلى ذلك ، لضمان دقة وسلامة الأدوات.

وفقًا لاختيار مواد المعالجة: عند معالجة مواد صعبة مثل الأجزاء الفولاذية ، يمكنك اختيار مصنع الطرف الأيسر ذو 4 حافة مملوءة بالكربيد ؛ عند معالجة مواد هشة مثل الحديد الزهر ، يمكنك اختيار مطحنة نهاية كربيد التنغستن كوبالت ؛ بالنسبة للمواد ذات الصعود العالي ، تحتاج إلى استخدام كربيد مع محتوى عالي الكوبالت أو مادة خارقة مثل نيتريد البورون المكعب.

وفقًا لاختيار تقنية المعالجة: عند التقشير ، يجب عليك الانتباه إلى اختيار أداة ذات معدل تغذية كبير ، وفي الوقت نفسه ، فكر في حجم أخدود رقاقة الأداة لتجنب انسداد الرقاقة ؛ عند الانتهاء ، ركز على دقة وجودة السطح للأداة لضمان أن الشغل المعالج تلبي متطلبات التصميم.

انتبه إلى تعديل معلمات القطع: بما في ذلك سرعة القطع وسرعة التغذية وعمق القطع. يمكن أن تحسن معلمات القطع المعقولة كفاءة المعالجة والجودة ، مع تمديد عمر خدمة الأداة. عند معالجة قطع العمل من المواد والأشكال المختلفة ، يجب إجراء التعديلات وفقًا للظروف الفعلية.